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打包帶與打包機配合使用更加方便快捷，提高打包效率。但是我們在打包帶打包完成時，又該怎么做才能避免浪費呢?

1、首先是我們在完成打包工作時，避免打包帶在儲帶箱中長時間儲存。打包機的儲帶箱是用來儲存打包帶的，但每次使用完之后，很少有用戶將打包帶退回到打包帶盤，這是錯誤的做法。

打包機儲帶箱中空間小，打包帶長時間儲存在儲帶箱中會出現(xiàn)彎曲的情況，當(dāng)再次使用時，就可能會出現(xiàn)送帶不到位等情況。一般出現(xiàn)這樣的情況時，彎曲的打包帶就須剪掉了。那么剪掉的部分就造成不必要的浪費。

2、其次是避免無包裝搬運。熟悉打包帶的用戶都知道，打包帶是一圈一圈的的卷在紙芯上的，在沒有包裝的情況下搬運，特別容易出現(xiàn)打包帶松散的情況，一旦出現(xiàn)松散現(xiàn)象，那么這一卷帶子松散部分就無法正常使用，這也是浪費的一部份。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

如何去定制打包帶呢?

1、首先，定制的內(nèi)容，您得是清楚的，比如特寬，到XX毫米，或者印字，印LOGO，或者您確定下來的其他關(guān)鍵內(nèi)容。

2、您需要找到的打包帶生產(chǎn)廠家。如果廠家支持訂做，那么他的技術(shù)實力還是可以的。跟廠家溝通，需要訂做的關(guān)鍵內(nèi)容。這個環(huán)節(jié)里，負(fù)責(zé)任的廠家可能會了解一些細(xì)節(jié)內(nèi)容，不要怕麻煩，盡可能的詳細(xì)溝通，并確認(rèn)雙方對細(xì)節(jié)內(nèi)容的理解是一致的。比如，拍一張產(chǎn)品圖發(fā)給廠家說，我要這樣的。其實，是無效的。因為，打包帶的寬度，厚度是以毫米來記的，再有內(nèi)芯如果沒拍到，生產(chǎn)原材料也不明確。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，可能跟您想要定制的，相去甚遠。

3、一個方法!如果有樣品(需要改動的樣品也可以)，發(fā)樣品給生產(chǎn)廠家。能不能做出您需要的定制打包帶，就有確定的結(jié)果了。

4、打包帶生產(chǎn)廠家給予肯定的回答后，記得簽訂合同，把自己的要求寫入合同。保護自己的合法權(quán)益。

在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。

機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運用先進的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80，150公斤即滿足 要求。

機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。